在精密鑄造過程中鑄造涂料是指涂敷在鑄型型腔或型芯表面，以改善其表面耐火度、化學穩(wěn)定性、抗金屬沖刷性、抗粘砂性等性能的一種覆蓋物。鑄造涂料與鑄件表面質(zhì)量關(guān)系密切。

　　鑄造涂料對鑄件表面質(zhì)量的影響主要表現(xiàn)在三個方面

　　1. 熔渣隔離；澆鑄后涂料層與鑄件界面上形成熔渣層，有較高的粘度將耐火骨料等粘連在一起，阻擋了金屬液的滲透。熔渣層在與金屬液無硅酸鹽產(chǎn)生化學反應(yīng)，與金屬液不潤濕或基本不潤濕時效果好。冷卻時，渣殼層與鑄件金屬線收縮系數(shù)相差較大，在渣殼層與鑄件的界面上產(chǎn)生了較大的切應(yīng)力，導致涂層殼能自動剝離，這種利用熔渣層防止粘砂的理論稱之為“熔渣隔離論”。用容易反應(yīng)的金屬和金屬氧化物配制成涂料，經(jīng)受熱反應(yīng)生成一種新的耐火氧化物，能阻止金屬液的滲透。

　　2. 氣模和碳膜隔離；石墨粉涂料用于鑄鐵件時，具有良好的剝離性。

　　3.氧化作用

　　在鑄鋼件砂型應(yīng)用效果好的涂料用在鑄鐵件砂型上卻容易粘砂，甚至是嚴重粘砂，這可以從鑄鋼件表面容易生成氧化鐵層得到解釋。鑄鐵含碳量高，碳元素先于鐵氧化，因而澆鑄鑄鐵時很難生成達到臨界厚度的氧化鐵層，因此“氧化作用”理論不適用于鑄鐵件的防粘砂涂料。

    涂料具有懸浮穩(wěn)定性、涂刷性、滲透性、表面強度高等特點，在使用中可以減少鑄件表面的機械粘砂、化學粘砂、夾砂和沖砂，同時改善鑄件的表面性能和內(nèi)部質(zhì)量。