熔模鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí),大幅度節(jié)約金屬原材料.它的特點(diǎn)是,它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的五金鑄件,特別可以鑄造高溫紡織鑄件。

    壓制熔模時(shí),采用型腔表面光潔度高的壓型,因此,熔模的表面光潔度也比較高.此外,型殼由耐高溫的特殊粘結(jié)劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成,與熔融金屬直接接觸的型腔內(nèi)表面光潔度高.所以,熔模鑄件的表面光潔度比一般鑄造件的高,一般可達(dá)Ra.1.6~3.2μm.熔模鑄件尺寸精度較高,一般可達(dá)CT4-6（砂型鑄造為CT10~13,壓鑄為CT5~7）,當(dāng)然由于熔模鑄造的工藝過(guò)程復(fù)雜,影響鑄件尺寸精度的因素較多,例如模料的收縮,熔模的變形,型殼在加熱和冷卻過(guò)程中的線(xiàn)量變化,合金的收縮率以及在凝固過(guò)程中鑄件的變形等,所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高,但其一致性仍需提高（采用中,高溫蠟料的鑄件尺寸一致性要提高很多）。