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滄州鼎佳精密機(jī)械有限公司

精密鑄造-淬火與回火工藝的介紹

類型:新聞 加入時(shí)間:2013-11-29
產(chǎn)品圖片:H_imgg
      精密鑄造件的處理方式有很多中,分解進(jìn)行熱處理與冷加工和表面處理。為了獲得高精度的成品,在工業(yè)生產(chǎn)中比較常見(jiàn)的就是淬火與回火工藝,對(duì)于這兩個(gè)步驟很多人或許并不了解,下面就讓我們給你詳細(xì)分析一下。
  1.淬火(工藝代號(hào):5131) 淬火是將鑄鋼件加熱到奧氏體化后,保持一定時(shí)間后以適當(dāng)方式冷卻,獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝。常見(jiàn)的有水冷淬火、油冷淬火和空冷淬火等。鑄鋼件淬火后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回火處理,以消除淬火應(yīng)力及獲得所需綜合力學(xué)性能。
  鑄鋼件淬火工藝的主要參數(shù):
  (1)淬火溫度:淬火溫度取決于鑄鋼的化學(xué)成分和相應(yīng)的臨界溫度點(diǎn)。原則上,亞共析鑄鋼淬火溫度為Ac。以上20~30℃,常稱之為完全淬火。共析及過(guò)共析鑄鋼在Ac。以上30~50℃淬火,即所謂亞臨界淬火或兩相區(qū)淬火。這種淬火也可用于亞共析鋼,所獲得的組織較一般淬火的細(xì),適用于低合金鑄鋼件韌化處理。
  (2)淬火介質(zhì):淬火的目的是得到完全的馬氏體組織。為此,鑄件淬火時(shí)的冷卻速率必須大于鑄鋼的臨界冷卻速率。否則不能獲得馬氏體組織及其相應(yīng)的性能。但冷卻速率過(guò)高易于導(dǎo)致鑄件變形或開裂。為了同時(shí)滿足上述要求,應(yīng)根據(jù)鑄件的材質(zhì)選用適當(dāng)?shù)拇慊鸾橘|(zhì),或采用其他冷卻方法(如分級(jí)冷卻等)。在650~400。C區(qū)間鋼的過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變速率快,因此鑄件淬火時(shí)應(yīng)保證在此溫度內(nèi)快冷。在Ms點(diǎn)以下希望冷卻緩慢一些,以防止淬火變形或開裂。淬火介質(zhì)通常采用火、水溶液、油和空氣。在分級(jí)淬火或等溫淬火時(shí),采用熱油、熔融金屬、熔鹽或熔堿等。
  2.回火(工藝代號(hào):5141) 回火是將淬火或正火后的鑄鋼件加熱到Ac,以下的某一選定溫度,保溫一定時(shí)間后,以適宜的速率冷卻,使淬火或正火后得到的不穩(wěn)定組織轉(zhuǎn)變?yōu)榉(wěn)定組織,消除淬火(或正火)應(yīng)力以及提高鑄鋼的塑性和韌性的一種熱處理工藝。通常淬火加高溫回火處理的工藝稱之為調(diào)質(zhì)處理。淬火后的鑄鋼件必須及時(shí)進(jìn)行回火,而正火后的鑄鋼件必要時(shí)才予以回火處理;鼗鸷箬T鋼件的性能取決于回火溫度、時(shí)間及次數(shù)。隨著回火溫度的提高和時(shí)間的延長(zhǎng),除使鑄鋼件的淬火應(yīng)力消除外,還使不穩(wěn)定的淬火馬氏體轉(zhuǎn)變成回火馬氏體、托氏體或索氏體,使鑄鋼的強(qiáng)度和硬度降低,而塑性顯著地提高。對(duì)一些含有強(qiáng)烈形成碳化物的合金元素(如鉻、鉬、釩和鎢等)的中合金鑄鋼,在400~500℃回火時(shí)出現(xiàn)硬度升高、韌性下降的現(xiàn)象,稱為二次硬化,即回火狀態(tài)鑄鋼的硬度達(dá)到較大值。一般有二次硬化特性的中合金鑄鋼需要進(jìn)行多次(1~3次)回火處理。
  鑄鋼件的回火按溫度不同可分為低溫回火和高溫回火。
  (1)低溫回火:一般在150~250℃溫度范圍內(nèi)進(jìn)行;鼗鸷罂煽绽、油冷或水冷。其目的是在保留鑄件高強(qiáng)度和硬度的條件下,消除淬火應(yīng)力。主要用于滲碳、表面淬火及要求高硬度的耐磨鑄鋼件。
  (2)高溫回火:高溫回火溫度為500~650℃,保溫適當(dāng)時(shí)間后冷卻。主要用于在淬火或正火后調(diào)鑄鋼的組織,使之兼有高強(qiáng)度和良好韌性的碳鋼和低、中合金鋼鑄件;鼗鸫嘈允侵贫ê辖痄撹T件回火工藝時(shí)必須注意的問(wèn)題。在下列兩個(gè)溫度范圍內(nèi)均可發(fā)生。
  在250~400℃發(fā)生的脆性:經(jīng)淬火成為馬氏體組織的鑄鋼,在此溫度范圍內(nèi)都會(huì)產(chǎn)生回火脆性。如稍高于此脆性溫度區(qū)回火,則可消除此回火脆性。而且以后再在上述溫度范圍內(nèi)回火時(shí),也不會(huì)再出現(xiàn)回火脆性,故常稱之為第一類回火脆性。
  在400~500℃(甚至650℃)發(fā)生的脆性:這對(duì)多數(shù)低合金鑄鋼都會(huì)發(fā)生,即發(fā)生鑄鋼的高溫回火脆性。如將已在此溫度范圍內(nèi)產(chǎn)生脆性的鑄鋼件再加熱到600℃(或650℃)以上,之后在水或油中快冷,即可消除此種脆性。然而已消除脆性的鑄件,如又加熱到產(chǎn)生回火脆性的溫度,脆性又會(huì)出現(xiàn)。這常稱之為第二類回火脆性。
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