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熔模精密鑄造編制
類型：新聞 加入時間：2014-1-15
產(chǎn)品圖片：H_imgg
古代熔模
精密鑄造編制子啊財產(chǎn)生產(chǎn)中獲得現(xiàn)實操作是在二十世紀(jì)四十年月。所謂熔模
精密鑄造工藝，簡略說就是用易熔材料制成可熔性模子（簡稱熔�；蚰Ｗ樱谄渖贤扛踩舾蓪犹刂频哪突鹜苛�，經(jīng)過干燥和硬化組成一個整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模子，而后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)太低溫焙燒（如采用高強度型殼時，可沒需要造型而將脫模后的型殼直接焙燒），鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其中澆注熔融金屬而獲得鑄件。
熔模鑄件尺寸精度較高，個別可達(dá)CT4-6（砂型精密鑄造為CT20~13，壓鑄為CT5~7)，當(dāng)然由于熔模精密鑄造的工藝過程復(fù)雜，影響鑄件尺寸精度成分較多，例如模料的縮短、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過程匯總的線量轉(zhuǎn)變、合金的縮短率以及在凝固過程中鑄件的變形等，所以通俗熔模鑄件的尺寸精度當(dāng)然較高，但其一致性仍需前進(jìn)（采用中、低溫蠟料的鑄件尺寸一致性要前進(jìn)很多）。遵守需要也可將溶劑撒在概況上起籠蓋浸染。該編制是將用發(fā)泡模具建造的與零件外形一樣的泡沫塑料樣子容貌況涂上數(shù)層耐火材料，待其硬化干燥后，將其中的泡沫塑料樣子容貌面容焚燒氣化磨滅而制成型殼，經(jīng)過焙燒，燃掉隊行澆注，而獲得較高尺寸精度鑄件的一種新型慎密精密鑄造編制。
為提高熔模精密鑄造模料使用壽命，應(yīng)嚴(yán)格按下述要求進(jìn)行；（1）模料熔化溫度不超過100℃，脫水時不應(yīng)超過120℃；（2）不在80℃以上帶水?dāng)嚢枘Ａ稀?BR> 此文章由
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