翻開歷史，我們發(fā)現(xiàn)，在各行各業(yè)中成功的人，征服命運(yùn)的常常是那些不甘等待機(jī)運(yùn)恩賜的人。在精密鑄造此行業(yè)中新工藝的研發(fā)是給有準(zhǔn)備的人預(yù)備的，只有找到合適的商機(jī)一切都會(huì)變得。
     20世紀(jì)90年代以來,我國熔模鑄造已得到很大發(fā)展,但行業(yè)整體與國際水平仍有明顯差距。近年來,隨著原輔材料、能源價(jià)格的逐年上漲及精鑄件價(jià)格逐年下跌,精鑄企業(yè)面臨著考驗(yàn)。在嚴(yán)峻的形勢下,精鑄企業(yè)必須努力提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平,創(chuàng)新產(chǎn)品開發(fā)理念,挖掘精鑄工藝的優(yōu)勢與潛力,以較低的制造成本,提高企業(yè)參與市場競爭的能力。市場的競爭日趨激烈,這就對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求更加嚴(yán)格。壓型作為生產(chǎn)易熔模的工藝裝備,它的尺寸精度和表面粗糙度直接影響易熔模的的尺寸精度和表面粗糙度,是影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素。目前國內(nèi)壓型的制造主要利用普通機(jī)加工及電火花加工為主,普通機(jī)加工受人為因素影響較大,制造過程中不能均一、穩(wěn)定的控制壓型的質(zhì)量;電火花同高速銑削相比存在加工效率低的缺點(diǎn)。目前國外多采用數(shù)控加工中心制造壓型,因數(shù)控加工中心設(shè)備成較高,國內(nèi)現(xiàn)在采用的還較少。
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