澆注和金屬液在凝固的過(guò)程中，因溫度較高所以鑄件表面會(huì)氧化，且氧化層不均勻。再加上鑄件表面金屬氧化物可能與型殼中的氧化物發(fā)生作用，就會(huì)促使鑄件表面不均勻的脫落，還會(huì)顯著地增加鑄件表面的粗糙度。

鑄件在保護(hù)氣氛下冷卻是熔模鑄造件得到優(yōu)質(zhì)表面的重要一環(huán)。如鑄件澆注后，在惰性氣體或還原性保護(hù)氣氛下冷卻，把防止氧化和防止表面脫碳結(jié)合起來(lái)，直到保護(hù)鑄件表面達(dá)不到氧化溫度為止。表面保護(hù)良好的鑄件脫殼后，其表面應(yīng)呈銀灰色、銀白色或帶彩色的氧化色。

清理對(duì)熔模鑄件表面粗糙度的影響也很大。因?yàn)槿勰ｈT件鑄態(tài)表面的粗糙度本來(lái)較低，所以應(yīng)使用噴砂清理、或水砂清理的方法來(lái)清理表面，噴砂方法比噴丸清理鑄件表面的粗糙度好2級(jí)以上。對(duì)硬度大的熔模鑄件，為提高效率也可采用噴丸清理，但噴丸直徑應(yīng)小于0.3mm。

總之，熔模鑄造件的表面質(zhì)量是很重要的質(zhì)量指標(biāo)，表面質(zhì)量又包括表面粗糙度與表面缺陷，這兩者有聯(lián)系而又不完全相同。表面粗糙度是指鑄件表面均勻的微觀不平度，只有防止鑄件表面發(fā)生嚴(yán)重的缺陷，才能制做出表面粗糙度低的鑄件，而鑄件表面粗糙度低才能達(dá)到較高的尺寸精度。

影響熔模鑄件表面粗糙度的因素很多，我們要執(zhí)行從原材料、壓型到清理一整套的嚴(yán)格工藝措施，才能降低鑄件表面的粗糙度。

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