精密鑄造件的生產(chǎn)加工是一個(gè)比較復(fù)雜的過程,會(huì)涉及到許多的方面。尤其是澆注時(shí)對(duì)澆注面的選擇尤為重要,因?yàn)樗鼪Q定著精密鑄造件的產(chǎn)品質(zhì)量,尺寸精度和造型工藝的難度系數(shù)。所以在精密鑄造中對(duì)澆注面的選擇是有一定原則要尊守的。
1.精密鑄造件的主要生產(chǎn)加工面或主要是生產(chǎn)加工面朝下或處在側(cè)面的,澆注時(shí)金屬液中的氣體、熔渣及鑄型中得砂粒會(huì)上浮,有可能使鑄件的上部發(fā)生氣孔、夾渣、砂眼等缺陷,而鑄件下邊發(fā)生缺陷的可能性小,組織較致密。如果是機(jī)床床身的澆注部位,應(yīng)將導(dǎo)軌面朝下,以該主要工作面的質(zhì)量。其圓周面的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)較高,選用立澆方案,可使圓周面處在側(cè)面,質(zhì)量均衡一致。
2.精密鑄造件的大平面向下或傾斜澆注時(shí),因?yàn)闈沧r(shí)熾熱的金屬液對(duì)鑄型的上部有強(qiáng)烈的熱輻射,造成頂面砂型膨脹拱起乃至開裂,使大平面發(fā)生夾砂、砂眼等缺陷。大平面向下或選用傾斜澆注的辦法可預(yù)防大平面的生產(chǎn)鑄造缺陷。
3.精密鑄造件的薄壁朝下、側(cè)立或傾斜:為避免鑄件的薄壁部位造成冷隔、澆不上缺陷,應(yīng)將面積較大的薄壁置于鑄件的下邊,或使其處在側(cè)壁或傾斜部位。厚大部分應(yīng)放到頂部或在分型面的側(cè)面主要是目的是方便在厚處安放冒口開展補(bǔ)縮。
精密鑄造件是精密鑄造的產(chǎn)物,由較復(fù)雜的生產(chǎn)工藝加工而成,是鑄造界比較先進(jìn)的鑄件,也是進(jìn)行產(chǎn)物,可以不用加工或少加工而直接使用。
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