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硅溶膠鑄造四種常見的澆注方法
類型：新聞1 加入時間：2012-8-22
產(chǎn)品圖片：H_imgg
硅溶膠鑄造具有尺寸精度高、表面質(zhì)量好等優(yōu)點，是一項被廣泛應(yīng)用的少、無切削的先進
精密鑄造工藝，采用
硅溶膠鑄造可大量儉省機床設(shè)備和加工工時，大幅度節(jié)約金屬原材料。硅溶膠鑄造中重要的一個步驟就是澆注成型，那么硅溶膠鑄造有哪些常見的澆注方法？
1. 壓力下結(jié)晶
將型殼放在壓力罐內(nèi)進行澆注，結(jié)束后，立即封閉壓力罐，向罐內(nèi)通入高壓空氣或惰性氣體，使五金鑄件在壓力下凝固，以增大五金鑄件的致密度。
2.真空吸氣澆注
將型殼放在真空澆注箱中，通過型殼中的微小孔隙吸走型腔中的氣體，使液態(tài)金屬能更好地充填型腔，復(fù)制型腔的形狀，提高五金鑄件精度，防止氣孔、澆不足的缺陷。
3.定向結(jié)晶
一些硅溶膠鑄造件如果它們的結(jié)晶組織是按一定方向排列的柱狀晶，它們的工作性能便可提高很多。
4.熱型重力澆注
這是用得廣泛的一種澆注形式，即型殼從焙燒爐中取出后，在高溫下進行由澆注。這時金屬在型殼中冷卻較慢，能在流動性較高的情況下充填鑄型，因此五金鑄件能很好復(fù)制型腔的形狀，提高了五金鑄件的精度。但五金鑄件在熱型中的緩慢冷卻會使晶粒粗大，這就降低了五金鑄件的機械性能。在澆注碳鋼鑄件時，冷卻較慢的五金鑄件表面還易氧化和脫碳，從而降低了五金鑄件的表面硬度、光潔度和尺寸精度。
不同的澆注方法有著不同的特點，因此在硅溶膠鑄造過程中要選擇合適的澆注方法，以便鑄造出好的熔具。
滄州鼎佳精密機械有限公司主要產(chǎn)品有：紡織鑄件、縫制鑄件、汽配精密鑄件、農(nóng)用機械精密鑄件、紡織機械精密鑄件、插秧機針鑄件、鎖具鑄件、不銹鋼鑄件、硅溶膠精密鑄件、碳鋼鑄件、縫紉機鑄件、五金精密鑄件、船用五金鑄件、高鐵五金鑄件、燈飾五金鑄件、家具五金鑄件、船用五金鑄件等精密鑄件。選用國際上先進的硅溶膠鑄造工藝，各種鑄件精密度高，品質(zhì)保障。
