精密鑄造模具的材料、精度、壽命及交貨期，對鑄件的影響十分重要。精密鑄造企業(yè)一般都屬于批量小、規(guī)格品種多、來單加工型企業(yè)，模具的管理占十分重要的地位。由于模具的失控導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)計劃拖延、鑄件質(zhì)量下降的現(xiàn)象子啊精密鑄造企業(yè)屢見不鮮，對模具的管理主要有：
     1.技術(shù)部負(fù)責(zé)對模具的設(shè)計和模具生產(chǎn)廠方的一切聯(lián)絡(luò)工作。加強(qiáng)對模具廠的選擇、評價和確認(rèn)。盡可能選擇技術(shù)和設(shè)備先進(jìn)的專業(yè)模具生產(chǎn)廠家，同時加強(qiáng)對試模工作的管理。
     2.質(zhì)管部負(fù)責(zé)對新模檢驗(yàn)及蠟?zāi)！㈣T件的檢驗(yàn)，計算其收縮率以及判斷模具是否合格。
     3.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對模具的日常管理，如：模具登記、日常維護(hù)保養(yǎng)、貯存、防護(hù)、評價及進(jìn)出庫手續(xù)的辦理。
     在嚴(yán)格加強(qiáng)對原材料的質(zhì)量控制上，在很大程度上決定著精密鑄造件質(zhì)量，選擇優(yōu)質(zhì)的材料部一定會提高鑄件的生產(chǎn)成本。
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