精密鑄造工藝設(shè)計(jì)中需要依據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣繪制鑄件圖，它是指導(dǎo)鑄造生產(chǎn)的主要工藝技術(shù)文件。鑄造ogg難以方案設(shè)計(jì)是整個鑄造工藝設(shè)計(jì)及工裝設(shè)計(jì)中基本而又重要的部分正確的鑄造工藝方案，可以提高鑄件質(zhì)量、簡化鑄造工藝、提高勞動生產(chǎn)率。冒口設(shè)計(jì)是精密鑄造澆冒的一個環(huán)節(jié)。
      1.冒口的設(shè)計(jì) 冒口是鑄型內(nèi)用于儲存金屬液的空腔，習(xí)慣上把冒口所鑄成的金屬實(shí)體也稱為冒口。
      1.1冒口的作用
      （1）補(bǔ)償鑄件凝固時的收縮。設(shè)計(jì)最后凝固部位、使縮孔移入冒口、防止鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松缺陷。
     （2）調(diào)整鑄件凝固時的溫度分布，控制鑄件的凝固順序。（3）排氣、集渣作用。（4）精鑄件的大型鑄件可利用明冒口觀察型腔內(nèi)金屬液的充型情況。
      1.2設(shè)計(jì)冒口應(yīng)遵循的基本條件
     （1）冒口應(yīng)有足夠大的體積，以保證有足夠的金屬液補(bǔ)充鑄件的液態(tài)收縮和凝固收縮，補(bǔ)償澆注后型腔擴(kuò)大的體積。
     （2）冒口的凝固時間應(yīng)大于或等于鑄件（被被補(bǔ)縮部分）的凝固時間。
     （3）在鑄件整個凝固過程中，冒口與被補(bǔ)縮部位之間的補(bǔ)縮通道應(yīng)該暢通，即：使擴(kuò)張角始終向著冒口。
     （4）對于結(jié)晶溫度間隔較寬，易于產(chǎn)生分散性縮松的合金鑄件，還需要注意將冒口與澆注系統(tǒng)、工藝補(bǔ)貼、保溫措施、激冷措施等配合使用，使鑄件在較大的溫度梯度下，自遠(yuǎn)離冒口的末端區(qū)逐漸向著冒口方向?qū)崿F(xiàn)明顯的順序凝固。
     1.3補(bǔ)縮通道擴(kuò)張角
鑄件的凝固過程，由于凝固是從下部和壁的周圍同時推進(jìn)的，這樣在液相線之間便形成了向冒口方向擴(kuò)張的夾角φ，角φ稱為補(bǔ)縮通道擴(kuò)張角。
φ角大小和方向決定著補(bǔ)縮通道暢通與否和暢通的程度，φ角越大，通道越暢通、補(bǔ)縮越容易。
向著冒口方向的溫度梯度越大，φ角就越大，反之φ角越小。
     1.4冒口的有效補(bǔ)縮距離
     冒口作用區(qū)長度與末端長度之和稱為冒口有效補(bǔ)縮距離。冒口有效補(bǔ)縮距離與合金種類、鑄件結(jié)構(gòu)、以及鑄件凝固方向上的溫度梯度有關(guān)，也和凝固時析出氣體的壓力及冒口的補(bǔ)縮壓力有關(guān)。
     1.5確定冒口的重要原則
     （1）先確定鑄件的熱節(jié)位置，側(cè)冒口應(yīng)就近設(shè)在熱節(jié)的上方或側(cè)旁。
     （2）冒口應(yīng)盡量設(shè)在鑄件高、厚的部位。
     （3）對于壁厚均勻的鑄件，需根據(jù)冒口的有效補(bǔ)縮距離來確定冒口的位置和數(shù)量。
     （4）冒口的安放應(yīng)便于鑄件的清理、切割、打磨等操作。
     重要的是要記�。�
     冒口應(yīng)比鑄件（或被補(bǔ)縮部位）凝固的晚。冒口應(yīng)有足夠的金屬液補(bǔ)償鑄件凝固時的收縮。
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