精密鑄件變形是一種常見精密鑄造缺陷，導(dǎo)致精密鑄件變形的原因很多，其主要原因歸納起來大體有幾下幾種，下面就由我們滄州精密鑄件的領(lǐng)軍企業(yè)青縣鼎佳來給大家介紹一下：

1、不銹鋼精密鑄件的鑄造工藝不恰當(dāng)；

2、不銹鋼精密鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。產(chǎn)生變形的不銹鋼精密鑄件，尺寸和外形均發(fā)生變化，導(dǎo)致精密鑄件成為殘次品。產(chǎn)生變形的精密鑄件可以常溫或加熱條件通過機(jī)械或手工等方法進(jìn)行矯正，按照其加熱方法不同可以為熱態(tài)矯正和冷態(tài)矯正兩種。熱態(tài)矯正適用于塑性差、強(qiáng)度高、冷態(tài)矯正有困難或?qū)�厚大變�?/SPAN>精密鑄件無大型矯正設(shè)備的精密鑄件。熱矯正又分為整體加熱矯正和局部加熱矯正，局部加熱矯正主要適用于壁厚在60mm以內(nèi)的大中型精密鑄件，以及塑性較差的中小型鑄件，整體加熱矯正主要適用于壁厚在60mm以上的大型精密鑄件。 2.冷態(tài)矯正即常溫下矯正，適用于形狀簡單、材質(zhì)塑性好以及壁厚較小的精密鑄件。冷態(tài)矯正一般在熱處理之后進(jìn)行，對(duì)塑性比較差的材質(zhì)，矯正幅度不宜過大。冷態(tài)矯正首先應(yīng)先矯正整體變形，然后再矯正局部。冷態(tài)矯正時(shí)容易出現(xiàn)的缺陷主要是裂紋和斷裂。當(dāng)冷態(tài)矯正的工藝不恰當(dāng)或精密鑄件內(nèi)部存在缺陷時(shí)，矯正幅度超過金屬的塑性值后，將會(huì)產(chǎn)生裂紋和斷裂。冷態(tài)矯正后重要的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的精密鑄件還應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火，以消除或減小內(nèi)應(yīng)力，保障不銹鋼精密鑄件的機(jī)械性能。

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