精密鑄造技術(shù)的發(fā)展已有很長(zhǎng)的歷史。若從失蠟工藝算起,精鑄技術(shù)很早以前就已用來制作服像、工藝品和珠寶首飾了�，F(xiàn)代精鑄技術(shù)顯著的發(fā)展,在于工藝的改進(jìn).使用常規(guī)的鑄造技術(shù)就能生產(chǎn)欽、借及其合金。
     同其他鑄造方法和零件成形方法相比，熔模鑄造有如下特點(diǎn)。
     1.鑄件尺寸精度高、表面粗糙度低
熔模鑄件的尺寸精度可達(dá)4~6級(jí)，表面粗糙度可達(dá)到R80.4`3.2μm，可以大大減少鑄件的切削加工余量，并可實(shí)現(xiàn)無余量鑄造。
     2.可鑄造形狀復(fù)雜的鑄件
熔模鑄造能鑄造出形狀十分復(fù)雜，并難以用其他方法加工的鑄件，如葉輪、空心葉片等，給零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)很大的自由度。也能鑄造壁厚為0.5mm，小的孔徑為1mm以下，鑄件輪廓尺寸小到幾毫米、大到上千毫米，質(zhì)量輕至1g，重接近1000kg的鑄件。還可以將原來由許多零件組合、焊接的部件進(jìn)行整鑄，并減輕鑄坯質(zhì)量�？傊�，熔模鑄造能盡可能的提高毛坯與零件之間的相似程度，鑄件尺寸精度高和表面粗糙度低，因而可以減少機(jī)加工余量和降低生產(chǎn)成本。
    3.合金材料不受限制熔模鑄造幾乎應(yīng)用于所有工業(yè)部門，特別是航空、造船、汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)、兵器、電子、石油、化工、核能、交通運(yùn)輸、輕工、紡織、制藥、醫(yī)療機(jī)械、儀器儀表、機(jī)械、泵和閥、運(yùn)動(dòng)器械、家用電器等領(lǐng)域的各種合金材料。
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