熔模精密鑄造是用可熔(溶)性一次模和一次型(芯)使鑄件成形的鑄造工藝。硅溶膠是采用特定的工藝從稀釋的硅酸鈉溶液制備的以不連續(xù)的無定形二氧化硅粒子為分散相、以水為分散介質(zhì)的堿化穩(wěn)定的膠態(tài)分散體系，硅溶膠是乳白色透明膠體，其中的SiO₂粒子表面經(jīng)有機(jī)堿化、酸化、硅溶化改性處理之后，可與有機(jī)聚合物溶混而作為粘合劑使用。從硅溶膠的特性及品類選擇上是【精密鑄造】獲得精密度的工藝之一。硅溶膠的重要特性之一是其穩(wěn)定性。該穩(wěn)定性與pH值有關(guān)，pH8.5~10穩(wěn)定。pH2~4較穩(wěn)定，pH7左右不穩(wěn)定。配料時(shí)防止酸性或堿性物質(zhì)混入是保持涂料穩(wěn)定性的要素之一。按型殼用粘接劑的不同又分為水玻璃工藝、硅溶膠工藝、硅酸乙脂工藝、復(fù)合型殼工藝、其他粘接劑型殼工藝。硅溶膠是熔模鑄造的主要原理，直接影響型殼及鑄件質(zhì)量、生產(chǎn)周期和成本。
    那硅溶膠在熔模鑄造中優(yōu)勢(shì)是怎樣體現(xiàn)的呢？
    1、硅溶膠溶液具有更好的穩(wěn)定性，值適應(yīng)范pH圍更廣，穩(wěn)定保存時(shí)間更長(zhǎng)，保存期間所需維護(hù)的工作量更小，更能夠適應(yīng)高剪切應(yīng)力攪拌等。
    2、層間干燥時(shí)間進(jìn)一步縮短。雖然目前有些品但它們對(duì)種的增強(qiáng)硅溶膠層間干燥時(shí)間可縮短至1h，制殼環(huán)境，尤其對(duì)風(fēng)速有嚴(yán)格要求。而且對(duì)于有細(xì)長(zhǎng)孔洞的鑄件，層間干燥時(shí)間要適當(dāng)延長(zhǎng)。
    3、高聚添加物或其他添加物將能夠更好地幫助減少型殼和鑄件的缺陷，也就是說，添加物的作用將不再局限于幫助型殼快速建立濕強(qiáng)度，同時(shí)也向提高熔模鑄造品質(zhì)的方向發(fā)展。
目前，硅溶膠工藝中所使用的膠體多為硅溶膠和硅酸乙酯兩種粘結(jié)劑，僅在航空航天工業(yè)及出口精鑄企業(yè)使用，其余行業(yè)的硅溶膠鑄造廠多使用水玻璃溶液作為粘結(jié)劑。
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